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袋式除塵行業投資建議

更新時間:2014-12-23 10:55 來源:谷騰環保網 作者: 閱讀:3509 網友評論0

袋式除塵行業的發展必須圍繞《國家環境保護“十二五”規劃》《中國環境保護產業“十二五”規劃意見》和解決《環保產業關鍵技術》開展工作。我國的基礎工業必須有適度增長,節能減排的力度會不斷加大,加上環保產業也包括在國家拉動內需加大投資力度的范圍內,袋式除塵行業面臨著發展的大好機遇。

袋式除塵器主機設備的投資建議

我國袋式除塵行業主機生產是帶動整個行業發展的龍頭,主機生產應考慮的問題是設備的大型化、滿足直接處理高濃度粉塵、降低阻力和減少鋼耗等問題。隨著我國生產規模的大型化,跟工藝設備配套的袋式除塵器大型化的趨勢明顯。大型袋式除塵器結構必須安全合理,針對不同的服務行業和服務對象應設計不同的袋式除塵器結構,實現不同的功能。

袋式除塵器在適應高含塵濃度方面具有優勢,一級除塵系統能夠直接處理含塵濃度1600g/m3的氣體,比以往提高數十倍,并可滿足排放標準。因此,許多物料回收系統拋棄原有的多級收塵工藝,而以一級收塵取代。例如以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術為基礎,強化其過濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度水泥、煤粉收集技術,已成功用于水泥磨、煤磨系統的收粉工藝,并在鋼鐵和水泥行業眾多企業中推廣應用。大型袋式除塵器設計中,通過計算機模擬試驗和實驗室模型試驗手段,應用各項工程經驗,摸索積累成熟的氣流分布技術。同時,借鑒學習和消化吸收國外先進成熟的經驗,以提高我們自己的氣流分布技術。這些是袋式除塵行業主機設備投資方面需要解決的問題。

行業內有實力的企業應加強研究開發去除鋼鐵、電力、水泥行業煙塵中PM2.5細顆粒物的技術與裝備,這將是袋式除塵行業未來幾年投資和發展的機會。

開發新的應用領域是主機設備企業要考慮的問題,進一步降低袋式除塵器的能耗,滿足工信部《關于水泥工業節能減排的指導意見》中“十二五”期間電除塵器改造成袋式除塵器的技術要求。研發超高壓袋式除塵技術和設備。能適應水煤氣行業工作壓力0.6~1.0MPa甚至3~4MPa的袋式除塵技術和裝備,是袋式除塵行業主機生產企業亟待投資研究解決的課題。

袋式除塵器纖維濾料、濾袋投資建議

濾袋是袋式除塵器的核心部件,需要定期更換,是袋式除塵器的耗材。高端濾料雖取得很大的進步,但遠不能滿足我國袋式除塵行業發展的需要。我們對纖維濾料、濾袋的投資建議是,去除PM2.5細顆粒物專用過濾材料,以及耐高溫、耐腐蝕、具有優越過濾性能的改性纖維和濾料的開發和應用。

我國的濾料采用合成纖維已有了較大的發展,但生產工藝、生產規模和產品的穩定性、纖維的均勻性還有差距;耐高溫纖維的改性基本還沒有涉及。建議有實力和技術能力的企業加強這方面的研究工作。

PTFE濾料從理化性質來說是最優的濾料,純PTFE濾料除了過濾性能和可紡性能稍差外,幾乎所有的性能都優于其他濾料,使用壽命可達6~7年,甚至更長。以前PTFE濾料之所以較少被選用,是因為其價格昂貴。隨著PTFE濾料的國產化程度越來越高,并解決了PTFE濾料生產過程中的靜電問題、過濾性能問題和纖維的強度問題,近年來在擴大應用方面已取得突破。但是,各種性能指標與國外產品相比還有差距,生產工藝和生產裝備還需要繼續完善,要不斷總結PTFE纖維和濾料的綜合性能。

我國的玻纖濾料與國外產品比較,仍然有差距。玻纖濾料最大的缺點是不抗折不耐磨,但玻纖的抗拉強度高、價廉、耐高溫和耐化學腐蝕性能是許多纖維產品不可替代的。近年來國內一些玻纖公司采用各種表面處理方式,彌補和改善了玻纖濾料的性能。改性玻纖和玄武巖纖維的生產工藝和大規模生產控制,仍然需要投入人力和資金開發研究。

為提高對PM2.5的捕集效果,防止粉塵進入濾料深層,采用海島纖維、超細纖維作迎塵面層的梯度濾料,同樣具有表面過濾和利于清灰的作用,既可得到高效凈化的效果,又具有不會與面層分離、不會脫落的表面,是捕集微細粉塵的較好的結構方式,使表面過濾更加高效、可靠,并降低阻力。

復合濾料是具有我國特色的過濾材料。開發各種復合濾料的目的基于兩個方面:一是考慮煙氣溫度,二是減少國內對進口纖維的依賴和避免漲價風險。這些濾料主要用于煙氣溫度波動較大、超高溫以及其它特殊場合。復合技術的創造性在于顯著提高了濾料的耐溫性能,并使濾料耐腐蝕、抗氧化性和強度等綜合性能顯著提高,同時可降低成本。

以上這些項目的開發應用旨在解決高端濾料的國產化,這些高端濾料的開發研究和應用需要有較大的投入,迫切需要得到國家的支持。

袋式除塵器配件、自動控制投資建議

袋式除塵器配件的重點主要是大口徑脈沖閥、打造國產品牌、推廣應用非膜片脈沖閥和袋式除塵器自動控制系統。

脈沖閥在我國發展迅速,產量也大。但與國外產品相比,膜片的使用壽命還有差距,是我國袋式除塵器配件廠家要重點解決的問題。

袋式除塵器的自動控制系統已經普遍采用PLC機,DCS控制系統和工控機(IPC)也已經進入這一領域。自控系統的功能更為齊全:對清灰進行程控;自動監測除塵設備和系統的溫度、壓差、流量參數、超限報警;對脈沖噴吹裝置、閥門切換、卸灰閥等有關設備和部件的工況進行監測、故障報警等;對清灰參數(周期、持續時間等)進行顯示;對各控制參數的調節更加方便。大型袋式除塵器的自動控制系統仍是以PLC或工控機為核心,完善智能化、網絡化控制。隨著自動化技術和網絡技術的飛速發展,應用什么系統不是最重要的,最重要的是需要軟件編程人員和除塵工藝專家共同努力,開發出各種工況條件如電爐、高爐煤氣、鋁電解槽、電站鍋爐、水泥回轉窯、垃圾焚燒等除塵工藝的專項應用軟件,使袋式除塵器的控制系統成為專家系統。

展望未來,袋式除塵行業涉及到的服務領域將備受關注,傳統的水泥、鋼鐵、電力和新興的垃圾焚燒行業仍然是袋式除塵技術服務的主要市場,垃圾焚燒行業將會是投資系增速最快的行業。

相信在相關行業的大力支持和幫助下,袋式除塵行業會有一個燦爛美好的明天。

——摘自2013中國環境保護產業發展報告《袋式除塵行業2013年發展綜述》

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